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絎磨機加工是一項具有廣闊前景的切削技術。它不僅是一種可以提高表面粗糙度的加工方法，也是一種可以快速可靠地去除一定余量，提高表面粗糙度和精度的半精加工和精加工工藝方法。絎磨機零件無需特殊條件即可獲得尺寸準確、幾何精度高、表面質量好、使用壽命長的特點，因此迅速推廣。由于近年來對大型零件的需求不斷增加，對絎磨機機頭的結構設計提出了新的要求。本次畢業設計是設計實用的絎磨機磨頭。
絎磨機是用一個或多個油石安裝在絎磨機頭的圓周上，通過膨脹機構(有旋轉和推動兩種)將油石徑向膨脹，將其壓靠在工件的孔壁上，從而產生一定的表面接觸。同時使絎磨機頭旋轉往復，零件不動；或者絎磨機頭部只旋轉，工件往復運動，從而實現絎磨機。絎磨機運動及其切割路徑。
大多數情況下，絎磨機頭和機床主軸或絎磨機頭和工件夾具是浮動的。這樣，在加工時絎磨機頭被工件孔的壁引導。因此加工精度受機床本身精度影響較小，孔面的形成基本具有創成過程的特點。所謂創造過程，就是油石和孔壁相互研究修整，形成孔壁和油石面。它的原理類似于平面運動的兩塊平板相互研磨形成平面的原理。
因此，隨著絎磨機，孔與油石表面不斷產生干涉點，這些干涉點不斷被磨掉，產生新的、更多的干涉點，然后不斷被磨掉，使孔與油石表面的接觸面積不斷加大，相互干涉和切削作用的程度不斷減弱，孔與油石的圓度和圓柱度也不斷提高，最終完成孔面的創建過程。為了獲得更好的圓柱度，如果可能的話，在絎磨機，零件經常會被調頭，或者改變絎磨機頭與工件在軸向上的相互位置。
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