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深孔鉆鏜床切屑打掃困難，有必要選用可靠的手法進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利打掃，避免切屑阻塞。在進行深孔加工進程中，一般是不行以來直接觀察到刀具切削狀況，一般企業工廠的作業人員只可以能憑借作業經驗聽切削時的聲響、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀外表(油壓表和電表)，來判別切削進程是否正常。
所以說為了保證深孔在加工進程中順利進行和抵達應要求的加工質量，應添加刀具內(或外)排屑設備、刀具引導和支承設備和高壓冷卻潤滑設備。深孔鉆鏜床身導軌選用適宜深孔加工機床的導軌，承載才能大，導向精度更好，導軌經過淬火處理，耐磨性較高。授油器夾緊、頂緊選用液壓體系，并有能使授油器拖板快進、快退的安排。
深孔鉆鏜床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件選用授油器授油并液壓頂緊;長工件選用鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。石英玻璃打孔槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給體系、高壓冷卻體系、數控電氣體系、液壓體系組成。授油器選用立異的主軸式結構方式，承重性能有很大進步，旋轉精度更高。
深孔鉆鏜床床身導軌選用適宜深孔加工深孔鉆鏜床的雙矩形導軌，承載才能大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。適用于深孔鉆鏜床制作、機車、船舶(義: 航海的大船)、煤機、液壓、動力機械設備、風動機械等各種行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
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