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刮削滾光機床的加工速度是珩磨機床的十幾倍，而且噪音低、沒有污染，可節省加工成本，提高加工效率。刮削滾光機床的這些優勢和其自身組成的特性不可分割的，那么，今天小編就帶大家來了解下刮削滾光機床的主要組成部分。刮削滾光機的首要結構部分有哪些？
1、床身部分：是機床的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的作業功用和作業精度。本機床床身選用樹脂砂造型，高質鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優 秀的剛度、抗振性和抗斷面畸變才華。床身選用分體拼接結構，導軌選用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有杰出的耐磨性及精度堅持性。床身導軌選用雙平結構。
2、鉆桿箱。刮削滾光機床的鉆桿箱為整體結構，主軸由交流主軸電機通過窄V帶經變速機構驅動主軸箱，轉速范圍為3-1000r/min，主電機為交流主軸電機。液壓無極調速。轉速的選擇可根據工件材料、硬度、刀具是否斷屑等因素決定。
3、進給部分：機床后半部裝有臺灣高精度滾珠絲杠及進給箱，用以刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠及進給箱，用以工件方位調整及裝夾。
鏜孔滾光機又叫鏜孔滾壓機、刮削滾光機、油缸刮削滾光機等，用歐洲先進的鏜孔，滾壓復合加工工藝，往復一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達到IT8級，表面粗糙度可達到Ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內孔精加工，該設備與傳統的珩磨機相比具有低噪音、沒有污染的優勢，并可大大節省勞動力成本，加工效率高。比老的鏜孔+滾壓或鏜孔+珩磨可節省加工時間達80-90%
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