了解有關刮削滾光機組成部分及其優勢。

刮削滾光機床的首要組成部分：

床身部分：是刮削滾光機床的基礎部件，它的剛度直接影響著整個設備的作業性能和作業精度。石英玻璃珩磨適用于機床制作、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。設備保障鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

 刮削滾光機床優勢：

 設備床身選用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局規劃合理，加強筋使床身具有良好的剛度、抗振性和抗斷面畸變才能。床身選用分體拼接結構，滑軌選用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有不易磨損性及精度保持性。床身導軌選用雙平結構。

刮削滾光機優勢：

山東刮削滾光機床的加工速度是珩磨機床的十幾倍，并且噪音低、無污染，可節約加工成本，提高加工效率。刮削滾光機床的這些優勢和其自身組成的特性不可分割的。

授油器部分的主要作用是：

       1、向加工工件輸入冷卻液并密封。

       2、支撐鏜桿。刮削滾光機床具有安全控制指示設備，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制設備及切削液溫度監測等。

       3、鏜頭導向。

       4、支撐頂緊工件及工件定位。

       進給部分：機床后半部裝有精度高的滾珠絲杠及進給箱，用以刀具進給。機床前半部裝有T型絲杠及進給箱，用以工件位置調整及裝夾。

       鉆桿箱部分：鉆桿箱為全體結構，主軸由溝通主軸電機通過窄V帶經變速組織驅動主軸箱，轉速規模為3—1000r/min，主電機為37/45kw溝通主軸電機。液壓兩檔無級調速。轉速的挑選可以依據工件原料、硬度、刀具是否斷屑等因素確認。

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